Rozwiązywanie najczęstszych problemów

Problem: Wygięta sklejka

Sklejka, jako materiał naturalny, ma tendencję do reagowania na zmiany wilgotności. Wyginanie się płyt to naturalna cecha, a nie wada materiału. Oto jak sobie z tym poradzić:

Przyczyny wyginania się sklejki:

  • Zmiany wilgotności powietrza
  • Nierównomierne warunki przechowywania
  • Duży format przy małej grubości


Rozwiązania:

  1. Przy obróbce laserowej:
    • Zastosuj obciążniki na rogach materiału
    • Użyj magnesów (przy metalowym stole roboczym)
    • Wykorzystaj system podciśnieniowy
    • Zastosuj dynamiczny autofocus
  2. Przed obróbką:
    • Przechowuj sklejkę w zamkniętym opakowaniu
    • Umieść sklejkę pod równomiernym obciążeniem
    • Aklimatyzuj materiał w pomieszczeniu roboczym


Ważne:
Nie zalecamy moczenia sklejki w celu jej wyprostowania. Metoda ta może prowadzić do rozwarstwienia, znaczących odkształceń i uszkodzenia materiału.

Problem: Laser nie przecina materiału

Przyczyny:

  • Nieodpowiednie parametry lasera
  • Sęki w wewnętrznych warstwach sklejki
  • Nieprawidłowe ustawienie ogniskowej lasera
  • Zabrudzona optyka


Rozwiązania:

  1. Sprawdź parametry:
    • Zwiększ moc lasera lub zmniejsz prędkość cięcia
    • Wykonaj dodatkowe przejście w miejscach, gdzie materiał nie został przecięty
  2. Sprawdź ogniskowanie:
    • Upewnij się, że odległość między soczewką a materiałem jest prawidłowa
    • Sprawdź, czy stół roboczy jest wypoziomowany względem głowicy
  3. Materiał i optyka:
    • Wyczyść soczewkę i zwierciadła zgodnie z zaleceniami producenta
    • Rozważ zastosowanie sklejki topolowej, która nie zawiera sęków w warstwach wewnętrznych


Problem: Przypalenia brzegów

Przyczyny:

  • Zbyt duża moc lasera lub zbyt wolna prędkość
  • Brak lub niewłaściwy nadmuch powietrza
  • Nieprawidłowa ogniskowa


Rozwiązania:

  1. Optymalizacja parametrów:
    • Zmniejsz moc lub zwiększ prędkość cięcia
    • Dostosuj liczbę przejść (lepiej wykonać dwa przejścia z mniejszą mocą niż jedno z dużą)
  2. Nadmuch:
    • Upewnij się, że system Air Assist działa prawidłowo
    • Sprawdź, czy ciśnienie powietrza jest wystarczające (1,5-2,5 bar)
  3. Ogniskowa:
    • Upewnij się, że wiązka lasera jest prawidłowo zogniskowana
    • Sprawdź, czy materiał leży płasko na stole roboczym


Problem: Nierówna jakość grawerowania

Przyczyny:

  • Nierówna powierzchnia materiału
  • Zmiany w strukturze drewna
  • Nieprawidłowe parametry grawerowania

Rozwiązania:

  1. Materiał:
    • Używaj materiałów o jednolitej strukturze (sklejka topolowa, HDF)
    • Wybieraj wyższe klasy sklejki brzozowej (1/2)
  2. Parametry:
    • Dostosuj moc i prędkość do konkretnego obszaru grawerowania
    • Eksperymentuj z różnymi ustawieniami dla różnych typów wypełnień